RPH Hydraulische Schmiedepresse 8MN - 40MN

RPH – Kraft auf kleinstem Raum

Durch unsere jahrelange Erfahrung im Modernisieren und Überholen von Pressen verschiedenster Hersteller und Fabrikate, verfügen wir über ein umfangreiches Wissen und kennen die Vor- und Nachteile der verschiedenen Modelle und Bauarten. Dieses Wissen konnten wir bei unseren Neuentwicklungen gezielt einsetzen und haben so Pressen-Baureihen entwickelt die auch in Zukunft den ständig neuen Anforderungen standhalten können. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen leistungsstarke hydraulische Pressen.

Die Pressen der Baureihe RPH sind vollwertige Alternativen zu herkömmlichen Pressen und Schmiedehämmern und sind geeignet zur Herstellung von Ringrohlingen, Freiform- und Gesenkschmiedeteilen. Die Pressen der Baureihen RPH liefern wir von 8 MN bis 40 MN.

Durch die intelligente und kompakte Bauweise sind unsere Pressen flexibel und platzsparend – bei Leistungen bis 12,5 MN ist keine Fundamentgrube notwendig und bei Leistungen bis 16 MN ermöglichen wir eine betriebsbereite Auslieferung. Unsere Pressen sind extrem wartungsfreundlich und bieten das perfekte Preis-/Leistungsverhältnis. ausgerüstet mit modernster Steuerungstechnik und individuellen Möglichkeiten der Automation, können wir jede Presse Ihren Bedürfnissen und Wünschen anpassen.

Haben Sie Fragen hierzu, dann rufen Sie uns an oder schicken eine Mail.

+49(0)7851 9368-0 info@presstec.com

Technische Daten

BAUREIHE

RPH

RPH-4S

Presskraft (MN)

6,3 – 40

10 – 100

Pressenkörper

Monoblock-Schweißkonstruktion

4-Säulen, Gußkonstruktion

Antrieb

Hydraulisch

Hydraulisch

Werkstücke

Ringrohlinge 

Freiformschmiedestücke

Gesenkschmiedestücke

Ringrohlinge 

Freiformschmiedestücke

Gesenkschmiedestücke

 

Technische Daten nach Kundenspezifikation
Technische Änderungen vorbehalten.

 

Merkmale

  • Massiver Pressenständer in vollanschluss-geschweißter Lamellenbauweise
  • Mit FEM auf Dauerfestigkeit und Formänderung geprüft
  • Verschleißfester Kolben aus gehärtetem Vergütungsstahl
  • Metallisch berührungsloses Dichtungs- und Führungssystem
  • Diagonal angeordnete Fadenkreuzführung
  • Wartungsfreundliche, präzise Einstellung der Stößelführung
  • Joystickbedienung mit Zeilendisplay oder Visualisierungs-Touchscreen
  • Ausschließlich aus Normbauelementen von Markenherstellern hergestellt
  • Neuer, ölhydraulischer Hochleistungs-Kompaktantrieb
  • Sauberer Betrieb durch OilClean-Technologie

Automation

  • Tisch- und Stößelausstoßer
  • Obere Werkzeugverschiebung
  • Tisch-Werkzeugverschiebung
  • Hebe- und Zentriervorrichtungen
  • integrierte / einschwenkbare Napf- und Lochvorrichtungen
  • Drehtische
  • Schnellschmiedeeinrichtung (bis 175 Hübe/min)
  • Werkzeugwechselsysteme
  • einfache Werkzeughilfen
  • Einschwenkarme
  • Partialschmiedevorrichtung/Drehsattel
  • Sattelmagazin
  • Zunderabstreifer
  • Sprühsysteme
  • Steuerung: Visualisierung; Werkzeugspeicher; Fernwartungsmodem; Teaching-Modul; Zyklusspeicher; Integration von Peripherie in die Pressensteuerung, z. B. Manipulator